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304不鏽鋼加工的八點注意事項,你知道麽?

時間: 2020-06-30 14:46 瀏覽次數:
不鏽鋼加工廠​加工304不鏽鋼材料濃度具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不

不鏽鋼加工廠加工304不鏽鋼材料濃度具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不鏽鋼是具有美觀的表麵和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表麵處理,而發揮不鏽鋼所固有的表麵性能,使用於多方麵的鋼鐵的一種,通常稱為不鏽鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。


不鏽鋼加工的八大注意事項

  1. 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表麵不均勻,影響美觀。


  2. 表麵不一致:隻對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表麵不均勻,影響美觀。


  3. 劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生鏽。


  4. 打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理,對麵積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表麵。並且工時費用,輔料費用也較高。


  5. 酸洗能力有限:酸洗鈍化膏並不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。


  6. 人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表麵處理難度加大,而且也是處理後產生鏽蝕的主要原因。


  7. 設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理後產生鏽蝕的主要原因。


  8. 其他因素:不鏽鋼原材料在采購、儲存過程中,由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生鏽蝕的原因之一。


不鏽鋼加工焊接過程中,焊縫金屬的凝固裂紋是一個很大的問題,凝固裂紋的敏感性與δ鐵素體的含量有依存關係,鐵素體含量在5%~20%範圍內時,裂紋的敏感性最小,單一的γ相或鐵素體含量在40%以上時,裂紋的敏感性顯著增加。通過改變焊縫金屬的化學成分及調整熔合比,使焊縫金屬中的鐵素體量在幾個百分數範圍內,就可以避免凝固裂紋的產生。


不鏽鋼加工


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